多用爐生產線的操作流程

1、F1界面：熱處理進行程序，可按TIME及CD％兩種不同方式可以控制，可執行其他不帶中冷的滲碳表面淬火、帶中冷的滲碳淬火、滲碳后的氣體通過淬火等工藝設計過程；

2、F2接口：裝載工件和數據表，以往的制造數據記錄，存檔保留，并且可以在任何時間訪問;

3、F3界面：數據進行記錄，爐溫、油溫、碳勢曲線可以記錄，短周期，長周期分為兩種；

4、F4接口：進程監控，如果處于FOCOS控制狀態，可以執行進程停止、運行、跳轉、重置等操作；

5、接口: 故障、電流故障、歷史故障、故障概述;

6、F6接口：滲碳曲線，即計算出的數據線;

7、F7界面：實用應用程序，能通過不同溫度、CO含量可以進行mv值、露點、CO2含量、碳勢之間的轉化方法計算，能計算碳黑極限；并可根據計算分析每種建筑材料的合金系數；

8、F8接口：接口爐觀察狀態，編程狀態，英語開關;

9、F9界面：口令進行管理；

10、F10接口：系統概述；

11、f11接口: 程序結束。